制药废水处理设备的工作原理。
该工艺采用较为成熟可靠的“A/O”生化处理工艺，并配以过滤、吸附等防护手段，使其稳定达标排放。
一、栅栏。
本工艺装置一套简易栅格，可除去污水中的软纤维和大颗粒杂质，防止泵、阀、管堵塞，保证处理设备的正常运行，为系统的长期运行提供了基本保障。通过简单的格栅处理，污水进入调节池。
二、调节池。
调整污水的水量和水质，确保后级处理系统稳定可靠，并铺上弹性填料，增加处理效果。调压器设置有应急旁通管，进给一体化装置前，设置有污水收集井。水池内设有污水提升泵2台(一用一备)，污水泵液位控制器2套，维修爬行器等基本配套设施。调压器通过污水提升泵调节污水进入后序处理装置。
水解酸化反应槽。
水解池采用折流式推流式工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，增加了与有机物的接触面积，从而通过发酵细菌将水中不溶性大分子的有机物分解成可溶性有机小分子，为后续的好氧处理提供了良好的条件，COD处理率达到40%，在池内设置有组合填料，容积率达到50%。
接触式氧化池。
好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物作为食物，将污水中的有机物分解为无机盐类，从而达到净化污水中有机物的目的。为了活下去，好氧菌群必须有足够的氧气，也就是说，污水中必须有足够的溶解氧，才能进行生化处理。填料和曝气器是决定好氧池处理效果的关键。
生物化学填料：采用工艺弹性填料，240m2/m3的比表面积，填充率70%。本发明的填料比表面尺寸大，使用寿命长，容易挂膜，耐腐蚀。
曝气：工艺设备采用膜片式微孔曝气器，与其他曝气方式相比，溶解氧的转移率较高，同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、寿命长等优点。其他信息请浏览易净水网。
二沉水箱。
氧化池出水自流至二沉池进行固液分离，脱除生物膜及其他杂质。竖流沉淀池采用中心引导筒入水，使处理设备运行平稳、有序、出水均匀。池体采用斜管填充，湿周大，水力半径小；层流状态良好，颗粒沉降不受紊流干扰；处理能力是普通沉淀池的3-5倍，沉淀后出水水质完全可达到设计要求。
二沉池中沉降污泥的气提进入污泥池进行好氧消化。
沸石与氧化过滤池相接触。
二沉池出水上清液自进入沸石与氧化过滤池接触。由于沸石是由人工筛选出的天然矿石，具有离子交换作用和吸附作用，其比表面积可达500~1000m2/kg。分子筛首先将污水中的有机物吸附到分子筛的表面和内部，微生物则吸附到分子筛的表面。当氧气充盈时，微生物在沸石表面形成生物膜，用于好氧消化有机物，从而使沸石产生厌氧消化，两者同时发生。通过这种方式，既有厌氧消化，又有好氧消化过程，将水中的有机物进一步消化掉，在池底形成滤层，确保出水排放达标。
本实用新型中设置有自动反洗回流装置，使部分脱落的生物膜回流到调节池，确保了主体设备长期稳定运行。其他信息请浏览易净水网。
g.污泥池。
二沉池沉淀的污泥气提到污泥池进行好氧消化，稳定处理，好氧消化后污泥量极小，再由卫生部门定期抽吸外运。
八、风室。
污水处理设备箱体内设有风室，包括两台风机、一台反冲洗泵、一台加药装置、一台电气控制柜。
二次污染及其防治。
一、臭味。
过程采用A/O生化+过滤吸附，故整套设备的气味相对较小，不影响周围环境。
(b)噪音
制药厂污水处理系统中，噪声主要来自于风机，为此在风机进出室内设置了消声器，风机布置室内设置了消音装置，同时在风机进、出口设置了软接，风机房底部设置了减振器，通过这一系列的控制，噪声可以达到二级区域的标准。
C.污泥。
将污泥倒流到污泥池中进行好氧消化，上清液倒流到调节池中，减少污水排放。反冲水同时回流到调节池进行二次处理。
定期对淤泥池内剩余少量污泥进行处理，一般每年可处理3-4次。
(d)防腐
主要工艺设备全部为A3钢结构，内衬防腐A3钢结构及其管道、支架等配套钢件设备均采用环氧煤沥青防腐。
我公司是废水处理公司，主要从事食品废水处理，化工废水处理，重金属废水处理，重金属废水处理。
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